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    機房空調(diào)故障現(xiàn)象及處理辦法

    2020/5/20 11:33:06  瀏覽人數(shù):

    機房精密空調(diào)故障現(xiàn)象及處理辦法

    一、風道系統(tǒng)故障

    風道系統(tǒng)包括風機、空氣過濾網(wǎng)和兩只微壓差控制器。當過濾網(wǎng)臟報警時,可將壓差控制器下部鏍釘順時針旋轉(zhuǎn)到報警消除為止,再逆時針旋轉(zhuǎn)一圈。當然,如調(diào)節(jié)后仍不能消除報警,那么說明過濾網(wǎng)已經(jīng)臟到一定程度,需要更換了。

    當風道故障報警出現(xiàn)后三分鐘后,風機將會自動停止轉(zhuǎn)運。風道故障報警引起的原因是:

    1、風機馬達發(fā)生故障,使風機停轉(zhuǎn);

    2、風機皮帶長期磨損后斷裂,風機馬達實際上在空轉(zhuǎn);

    3、風道壓差計探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象;

    4、過濾網(wǎng)太臟,使風道系統(tǒng)阻力變大;

    5、風機過流保護斷開引起交流接觸器釋放;

    624V變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動;

    7、風道壓差計調(diào)整不當;

    8、電機側(cè)皮帶輪松脫故障;

    風道故障排除方法:

    1、測量風機馬達的三相靜態(tài)阻值,應相同;接地電阻應在5M 以上;

    2、更換馬達皮帶,檢查皮帶張力,皮帶松緊應適度,以大指拇按下10mm左右為宜;

    3、清除壓差計探測管內(nèi)異物;

    4、更換空氣過濾網(wǎng)。

    5、將風機過流保護器手動復位,并測量風機電流;(復位應到位)

    6、檢查24V變壓器輸入、輸出電壓,緊固各有關(guān)接線連接點。

    7、重新調(diào)整壓差計。

    8、調(diào)整修理或更換電機修皮帶輪。

    二、機房專用空調(diào)高低壓告警

    (一)高壓警報的原因分析

    在制冷系統(tǒng)中,高壓控制器調(diào)定在 350psig,機器運行中,當高壓值到達此限時,高壓警報就產(chǎn)生了。要想使壓縮機再次啟動,必須手動復位;但在按下復位按鈕前,必須將造成高壓的原因找出,才能使機器運轉(zhuǎn)正常。引起高壓警報的原因:

    1、高壓設定值不正確。

    2、夏季天很熱時,由于氟里昂制冷劑過多,引起高壓超限。

    3、由于長時期運轉(zhuǎn),環(huán)境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表面,降低了散熱效果;

    4、冷凝器軸流風扇馬達故障;

    5、電源電壓偏低,致使24v變壓器輸出電壓不足;冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作。

    6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。

    7P66中心壓塊觸點松脫。

    8MIN SPEEDF.V.S調(diào)定燃不正確。

    9、風機軸承故障,異響或卡死。

    故障原因挺多,但我單位的那臺空調(diào)常在夏天溫度較高時出現(xiàn)高壓報警的故障,這時我們將外機沖洗一下,就會將此故障排除,在這里給大家提個醒,從最簡的辦法做起,也許就解決問題了。

    (二)高壓警報故障排除

    1、重新調(diào)定設定值在350psig并檢查實際開停值;(方法)

    2、從系統(tǒng)中排入出多余氟里昂制冷劑,控制高壓壓力在230psig—280psig之間。

    3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物,但應注意不要損傷銅管及翅片。

    4、檢查軸流風機的靜態(tài)阻值及接地電阻,如線圈燒毀應更換。

    5、解決電源電壓問題,必要時配設電網(wǎng)穩(wěn)壓器。

    6、系統(tǒng)內(nèi)混入空氣量較少時,可從系統(tǒng)高處排放部分氣體,必要時重新進行系統(tǒng)的抽真空,充氟工作。

    7、重新調(diào)定室外機的MIN SPEEDF.V.S

    8、更換P66調(diào)速器。

    9、更換室外風機。

    三、恒溫恒濕空調(diào)低壓警報

    (一)原因分析

    在制冷系統(tǒng)中,低壓控制值調(diào)定在 43psig25psig也就是說低壓停機值在43psig25psig=18psig,重新啟動值在43psig。低壓控制是自動復位。當出現(xiàn)故障不及時處理時,壓縮機將會頻繁啟停,這對壓縮機的壽命是極為不利的。為此在M52控制系統(tǒng)中設置了短震報警,即當壓縮機低壓報警3次后將自動鎖定使壓縮機不能反復啟動,減少了壓縮機的損壞率。引起低壓報警的原因:

    1、低壓設定值不正確;

    2、氟里昂制冷劑灌注量太少;

    3、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏;

    4、系統(tǒng)內(nèi)處理不凈,有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流;

    5、熱力膨脹閥失靈或開啟度水,引起供液不足;

    6、風道系統(tǒng)發(fā)生故障,或風量不足,引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā);

    7、低壓保護器失靈造成控制精度不夠;

    8、低壓延時繼電器調(diào)定不正確,或低壓啟動延時太短。

    9ZR11M型渦旋壓縮機熱保護裝置故障。

    (二)低壓警報故障排除

    1、重新設定低壓保護值在60psig30psig系列Ⅵ型在50psig25psig系列Ⅴ型在43psig25psig并檢查實際開停值;(方法)

    2、向系統(tǒng)補充氟里昂制冷劑,使壓力控制在60psig——70psig之間。

    3、對系統(tǒng)重新檢漏抽空及灌注氟里昂制冷劑。

    4、對阻塞處進行清理,如干燥過濾器堵塞,應更換。

    5、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨漲閥。

    6、檢視風道系統(tǒng)情況,將風量調(diào)節(jié)到正常范圍。

    7、修理、更換低壓壓力控制器。

    8、重新調(diào)定低壓延時時間。

    9、維修,更換壓縮機熱保護裝置。

    四、恒溫恒濕機壓縮機超載

    (一)原因分析

    壓縮機電流過大時將引起超載,這時壓縮機過流保護器將動作;切斷交流接觸器控制電源。壓縮機超載將引起報警,以告知操作人員采取措施。引起壓縮機超載的原因:

    1、熱負荷過大,高低壓力超標,引起壓縮機電流值上升;

    2、系統(tǒng)內(nèi)氟里昂制冷劑過量,使壓縮機超負荷運行;

    3、壓縮機內(nèi)部故障。如抱軸、軸承過松而引起轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)徑擦碰或壓縮機電機線圈絕緣有問題;

    4、電源電壓超值,導致電機過熱;

    5、壓縮機接線松動,引起局部電流過大。

    (二)壓縮機超載故障排除

    1、檢查空調(diào)房間的保溫及密封情況,必要時添置設備。

    2、放出系統(tǒng)內(nèi)多余氟里昂制冷劑。

    3、更換同類型制冷壓縮機。

    4、排除電源電壓不穩(wěn)因素。

    5、重新壓緊接線頭,使接觸良好、牢固

    五、加濕系統(tǒng)故障

    艾默生空調(diào)機的加濕系統(tǒng)包括進水系統(tǒng)、紅外線石英燈管、不銹鋼反光板、不銹鋼水盤及熱保護裝置。當水位過高或過低以及紅外線燈管過熱時,加濕保護裝置即起作用,同時出現(xiàn)聲光報警。

    (一)加濕器故障報警的原因

    1、外接供水管水壓不足,進水量不夠,加濕水盤中水位過低;

    2、加濕供水電磁閥動作不靈,電磁閥堵塞或進水不暢;

    3、排水管阻塞引起水位過高;

    4、水位控制器失靈,引起水位不正常;

    5、排水電磁閥故障,水不能順利排出。

    6、加濕控制線路接頭有松動,接觸不良;

    7、加濕熱保護裝置失靈,不能在規(guī)定范圍內(nèi)工作( ,

    8、外接水源總閥未開,無水供給加濕水盤或加濕罐。

    9、在電極式加濕器初使用時,可能由于水中離子濃度不夠引發(fā)誤報警。

    10、加濕罐中污垢較多,電流值超標。

    (二)加濕故障報警排除方法

    1、增加進水管水壓;

    2、清洗排管,使之暢通;

    3、清洗排水管,使之暢;

    4、檢查水位控制器的工作情況,必要時更換水位控制器;

    5、清除加濕水盤中污物,排除積水;

    6、檢查水位控制器各接插部分是否松動,緊固各腳接頭;

    7、觀察熱保護工作情況,必要時更換;

    8、將外接水源閥門打開;

    9、通過加濕旁通孔的風量太大,引起水位波動,可將旁通孔關(guān)閉部分,或用防風罩擋住,使水位控制在一個正常范圍。

    10、在加濕罐中少許放些鹽,以增加離子濃度;

    11、經(jīng)常清洗加濕罐,以免污垢沉積,直至更換。

     


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