焦化廠布袋除塵器的具體工藝流程及保養

　　焦化廠布袋除塵器主要由收集部分、輸送部分和煙塵凈化部分組成。收集部分即設在攔焦機上并隨攔焦機起移動的吸塵罩和皮帶轉送小車；輸送部分即將皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統；煙塵凈化部分即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統等。
 

　　焦化廠布袋除塵器的具體工藝流程：焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消聲器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，然后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。
 

　　需要注意的是，焦化廠布袋除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班應巡回檢查，建立運行記錄。壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污至二次。壓縮空氣的過濾材料每隔幾個月更換次。控制儀和電磁閥應有專人巡視，每班不應少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應當立即排除。